緩閉止回閥產(chǎn)生振蕩的原因及處理方法
對于緩閉止回閥工作不穩定而產(chǎn)生振蕩的原因有以下幾點(diǎn):
1.調節器輸出信號不穩定;
2.管道或基座劇烈振動(dòng);
3.緩閉止回閥定位器靈敏度過(guò)高;
4.流通能力C值選得過(guò)大。緩閉止回閥在小開(kāi)度狀態(tài)下工作;
5.節流件配合、導向間隙太大;
6.緩閉止回閥閥桿摩擦力大,容易產(chǎn)生遲滯性振蕩;
7.執行機構剛度不夠,會(huì )在全行程中產(chǎn)生振蕩;彈簧預緊量不夠,會(huì )在低行程中發(fā)生振蕩。
緩閉止回閥產(chǎn)生振蕩正確的處理方法:
1.改變不平衡力Ft的作用方向通常采用改變流向的方法來(lái)改變FI的作用方向。如把以dg≥20mm的直通單座緩閉止回閥由流閉型改為流開(kāi)型,可方便地解決緩閉止回閥的穩定性問(wèn)題。
2.避開(kāi)緩閉止回閥自身的不穩定區不平衡力FI發(fā)生方向變化的交變處,微阻緩閉止回閥易產(chǎn)生振蕩。如蝶閥,通常在5°-10°、75°兩處發(fā)生交變,故最小開(kāi)度應大于20%,全開(kāi)度為70°;再如雙座閥,一般在10%以?xún)群?0%-90%開(kāi)度上發(fā)生交變,使用中應加以回避。
3.更換穩定性好的緩閉止回閥其不平衡力變化較小、導向好。當單、雙座閥穩定性較差時(shí),可換成緩閉止回閥使用。
4.增大彈簧剛度這是提高穩定性常見(jiàn)的簡(jiǎn)單方法,如將20-100kPa的彈簧改成60-180kPa的大剛度彈簧。采用此法主要是帶有定位器的微阻緩閉止回閥,否則要另配定位器。
5.降低響應速度當系統要求緩閉止回閥的響應或調節速度不宜太快(如流量需要微調時(shí))而閥的速度較快時(shí),或者系統本身已是快速響應系統,而緩閉止回閥又帶定位器來(lái)加快動(dòng)作時(shí),都將會(huì )產(chǎn)生超調,發(fā)生振蕩。對此,應降低響應速度。辦法有:將直線(xiàn)特性改為對數特性;帶定位器的可改為轉換器、繼動(dòng)器。
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